Uzroci skrivenih horizontalnih pruga i preventivnih i korektivnih mjera
Skrivene horizontalne pruge odnose se na fenomen da se veličina zavojnice periodično mijenja tijekom ciklusa stroja, što rezultira rijetkim i neravnim izgledom na površini tkanine. Generalno gledano, mogućnost skrivenih vodoravnih pruga uzrokovanih sirovinama je mala. Većina njih uzrokovana je periodičnom neujednačenom napetošću uzrokovanom neblagovremenim prilagođavanjem nakon mehaničkog trošenja, uzrokujući tako skrivene vodoravne pruge.
Uzroci
a. Zbog niske preciznosti instalacije ili ozbiljnog trošenja uzrokovanog starenjem opreme, vodoravno i odstupanje koncentričnosti odkružni cilindar za pletenjepremašuje dozvoljenu toleranciju. Uobičajeni problemi se javljaju kada je jaz između pin za pozicioniranje mjenjača i utor za pozicioniranje okvira stroja prevelik, što rezultira cilindom koji nije dovoljno stabilan tokom rada, što ozbiljno utječe na hranjenje i povlačenje pređe.
Pored toga, zbog starenja opreme i mehaničkog trošenja, uzdužno i radijalno tresenje prenosne reduktora povećava koncentričnost igle cilindra i uzrokuje odstupanja, što rezultira fluktuacijama u napetosti za hranjenje, a nenormalne skrivene vodoravne pruge na sivoj krpi.
b. Tokom procesa proizvodnje, strani predmeti poput letećeg cvijeća ugrađeni su u brzinu za podešavanje brzine, koji utječu na njenu zaobljenost, nenormalnu brzinu sinhronog nazubljenog pojasa i nestabilne hranjenje pređe, što rezultira stvaranjem skrivenih vodoravnih pruga.
c. Kružna pletenicaUsvaja negativnu mehanizam za hranjenje pređe, što je teško prevladati nedostatak velikih razlika u napetosti pređe tokom prediva za pređu, a sklon je neočekivanom izduženju pređe i razlika u hranom pređe, čime se formira skrivene horizontalne pruge.
d. Za kružne pletene mašine pomoću povremenih mehanizama za navijanje, napetost se uvelike fluktuira tijekom procesa namotaja, a dužina zavojnica je sklona razlikama.
Sudoper
Preventivne i korektivne mjere
a. Prikladno zadesim površinu pozicioniranja nosača pomoću elektroplata, a upravljajte brzina ploče da biste gakali između 1 i 2 niti. Poljski i brusite donju kuglicu, dodajte mast i koristite meko i tanko elastično tijelo za izradu dna špriceva i strogo upravljajte radijalnim tresenjem šprice na oko 2 niti.SudoperTreba redovito kalibrirati, tako da se udaljenost između gajera i repa novog sudopera kontrolira između 30 i 50 niti, a odstupanje odstupanja svakog sudopera kontrolira se u roku od 5 niti, tako da bi monter mogao održati istu napetost za držanje pređe prilikom povlačenja kruga.
b. Kontrolišite temperaturu i vlažnost radionice. Općenito, temperatura se kontrolira na oko 25 ℃, a relativna vlaga kontrolira se na 75% kako bi se spriječilo pojavu adsorbiranja leteće prašine uzrokovane statičkim elektricitetom. Istovremeno, poduzmite potrebne mjere uklanjanja prašine za održavanje čistoće i higijene, ojačati održavanje stroja i osigurati normalan rad svakog rotirajućeg dijela.
c. Transformirajte negativni mehanizam u položaj za skladištenje pozitivnog prediva za hranjenje pređe, smanjite razliku za napetost tokom postupka vodećih prediva i najbolje je instalirati uređaj za nadgledanje brzine za stabilizaciju napetosti za hranjenje pređe.
d. Pretvorite povremeni mehanizam za navijanje u kontinuirani mehanizam za navijanje da biste osigurali kontinuitet procesa namotavanja krpa i osigurati stabilnost i ujednačenost natjecaja za navijanje.
Pošta: Jun-04-2024