Kružna mašina za pletenjeUglavnom se sastoji od mehanizma za dovod pređe, mehanizma za pletenje, mehanizma za povlačenje i namotavanje, mehanizma za prijenos, mehanizma za podmazivanje i čišćenje, električnog upravljačkog mehanizma, dijela okvira i drugih pomoćnih uređaja.
1. Mehanizam za uvlačenje pređe
Mehanizam za dovod pređe naziva se i mehanizam za dovod pređe, koji uključuje košaru,dodavač pređeivodič za pređui nosač prstena od pređe.
Zahtjevi za mehanizam za dovod pređe:
(1) Mehanizam za dovod pređe mora osigurati ujednačeno i kontinuirano dovod i zatezanje pređe tako da veličina i oblik petlji pletenog materijala ostanu konzistentni, čime se dobija glatko i lijepo pleteno platno.
(2) Mehanizam za dovod pređe treba da održava razumnu napetost dovoda pređe, čime se smanjuje broj propuštenih uboda na površini tkanine i smanjuju nedostaci tkanja.
(3) Odnos dodavanja pređe između svakog sistema pletenja mora biti konzistentan. Količina dodavanja pređe treba biti prilagodljiva kako bi se zadovoljile potrebe promjenjivih proizvoda.
(4) Dodavač pređe treba da ujednači pređu i napetost, te da efikasno spriječi lomljenje pređe.
2. mehanizam za pletenje
Mehanizam za pletenje je srce kružne pletaće mašine. Uglavnom se sastoji odcilindar, igle za pletenje, bregasta igla, sjedište bregaste igle (uključujući bregastu i sjedište bregaste igle za pletenje i platine), platina (poznata kao Sinker sheet, Shengke sheet) itd.
3. Mehanizam za povlačenje i navijanje
Funkcija mehanizma za povlačenje i namotavanje je izvlačenje pletene tkanine iz područja pletenja i njeno namotavanje u određeni oblik paketa. Uključuje povlačenje, valjak za valjanje, okvir za raspiranje (također se naziva rasipač tkanine), prijenosnu ruku i mjenjač za podešavanje. Njegove karakteristike su
(1) Na dnu velike ploče ugrađen je senzorski prekidač. Kada prođe prenosna ruka opremljena cilindričnim ekserom, generira se signal za mjerenje broja rolni tkanine i broja okretaja.
(2) Podesite broj okretaja svakog komada tkanine na kontrolnoj ploči. Kada broj okretaja mašine dostigne postavljenu vrijednost, automatski će se zaustaviti kako bi se kontrolisala greška u težini svakog komada tkanine unutar 0,5 kg, što je korisno za obradu nakon bojenja. Sa cilindrom
(3) Postavka okretaja valjačkog okvira može se podijeliti na 120 ili 176 dijelova, koji se mogu precizno prilagoditi zahtjevima valjanja različitih pletenih tkanina u širokom rasponu.
4. Transportna traka
Motor (motor) s kontinuirano promjenjivom brzinom kontrolira se pretvaračem frekvencije, a zatim motor pokreće zupčanik pogonske osovine i istovremeno ga prenosi na veliki zupčanik, čime se pokreće cilindar igle. Pogonska osovina se proteže do kružne pletaće mašine i zatim pokreće mehanizam za dovod pređe.
5. Podmažite i očistite mehanizam
Kružna pletaća mašina je sistem velike brzine, koordiniran i precizan. Budući da će pređa uzrokovati veliku količinu letećih vlakana (linta) tokom procesa pletenja, centralna komponenta koja završava pletenje lako će patiti od lošeg kretanja zbog letećih vlakana, prašine i mrlja od ulja, uzrokujući ozbiljne probleme. To će oštetiti opremu, tako da je podmazivanje i uklanjanje prašine s pokretnih dijelova vrlo važno. Trenutno, sistem podmazivanja i uklanjanja prašine kružne pletaće mašine uključuje injektore goriva, radarske ventilatore, pribor za uljni krug, spremnike za curenje ulja i druge komponente.
Karakteristike mehanizama za podmazivanje i čišćenje
1. Specijalna mašina za ubrizgavanje goriva u uljnu maglu omogućava dobro podmazivanje površine pletenih dijelova. Indikacija nivoa ulja i potrošnje goriva su intuitivno vidljivi. Kada nivo ulja u mašini za ubrizgavanje goriva nije dovoljan, ona će se automatski isključiti i upozoriti.
2. Nova elektronska automatska mašina za dolijevanje goriva čini podešavanje i rad praktičnijim i intuitivnijim.
3. Radarski ventilator ima široko područje čišćenja i može ukloniti ljuske pređe iz uređaja za skladištenje pređe u dio za pletenje kako bi se izbjegla loša opskrba pređom zbog zapetljanih ljuski.
6. Mehanizam kontrole
Jednostavan mehanizam upravljanja pomoću dugmadi koristi se za podešavanje radnih parametara, automatsko zaustavljanje i indikaciju kvarova. Uglavnom uključuje frekventne pretvarače, kontrolne ploče (također nazvane operativne ploče), električne upravljačke kutije, opremu za detekciju kvarova, električne instalacije itd.
7. Dio za stalak
Okvirni dio uključuje tri noge (također se nazivaju donje noge), ravne noge (također se nazivaju gornje noge), veliku ploču, tri viljuške, zaštitna vrata i sjedište za košaru. Potrebno je da dio s stalkom bude stabilan i siguran.
Vrijeme objave: 09.03.2024.